如何選用合適的過濾系統(tǒng)

1.濾材的選用

首先按照所要過濾的流體化學名稱，依化學配合禁忌找出可用的濾材，再針對其操作溫度，操作壓力，酸堿值，操作條件(如，是否須要耐受蒸汽，熱水或化學品殺菌等)，逐一評估，并剔除不適用之濾材。用途也是一個重要的考慮因素，比方藥品、食品或化妝品用之濾材必須是FDA準許的材質(zhì)；超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會影響比阻抗的濾材；過濾氣體則須挑選疏水性材質(zhì)以及是否需要"衛(wèi)生級過濾"設計等等。

2.過濾精度

這是一個令人困擾的問題。比方，要除去肉眼可見的顆粒，要選用25微米過濾器；要除去液體中云狀物，要選用1或5微米過濾器；要濾除最小的細菌則需0.2微米的過濾器。問題在于有兩種過濾精度單位：絕對精度/公稱精度

絕對精度是指能100%濾除所標示精度之顆粒。對任何一種過濾器而言，這幾乎是一個不可能達到，而且不實際的標準，因為100%是一個無窮大的值。市面上通稱的絕對過濾器如薄膜等，嚴格地說，只能稱"趨近于絕對"的過濾器,而其它則皆屬于公稱精度，公稱精度，這才是主要的困擾所在:"公稱精度并沒有一個業(yè)者共同認定并遵行的標準"。也就是說甲公司可以把公稱精度訂在85-95%，而乙公司卻寧可訂在50-70%。換句話說，甲公司的25微米過濾精度可能等于乙公司的5微米，或者更細。對此問題，有經(jīng)驗的專業(yè)過濾器供應商會有助于過濾精度之選擇，而根本解決之道是"試用"。

3. 依照過濾溫度時的粘度，專業(yè)過濾設備供應商可以計算出需要多大的過濾器，裝多少支濾芯，每支濾芯承擔多大的流速以及預測其初期壓降若干。若能提供流體中雜質(zhì)含量，甚至可以預估其過濾壽命。

4. 過濾系統(tǒng)之設計

這個標題牽涉范圍較廣，比方應該選用那一種壓力來源，需要多大的壓力才能將濾芯壽命完全運用，是否需要裝兩套過濾器并聯(lián)，以適合連續(xù)性操作之系統(tǒng)，對粒徑分布寬廣的場合應如何搭配粗濾與精濾，系統(tǒng)中是否須要裝逆止閥或其他裝置等等。這些都需要使用單位與過濾器供應商密切配合，共同找出恰當?shù)脑O計。

過濾氈主要使用的材質(zhì)性能如下：

聚脂--普遍使用的濾材纖維，抗化學品佳，工作溫度小于170-190℃

聚丙烯--用于化學工業(yè)的液體過濾，有較好的抗酸、堿功能，工作溫度小于100-110℃

羊毛--很好的抗溶劑功能，但不適用于抗酸、堿的過濾

尼龍--有良好抗化學品功能(除抗酸以外)，工作溫度小于170-190℃

氟化物--具有很好的抗溫及抗化學品功能，工作溫度小于250-270℃

金屬纖維燒結(jié)氈----由不銹鋼纖維棉網(wǎng)經(jīng)高溫燒結(jié)而成，它強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，燒結(jié)后仍保持棉網(wǎng)的三維網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，比表面積大，孔徑分布均勻，具有優(yōu)異的過濾性能。

主要優(yōu)點：

高孔隙率和優(yōu)良的滲透率，壓力損失小，流量大；

納污容量大，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長；

耐溫耐腐蝕性能優(yōu)良，在600℃可長期使用，耐硝酸、堿、有機溶劑、藥品的腐蝕；

強度高，不易變形；

可折波，以增加過濾面積，并可焊接加工；

能夠清洗再生，即使液體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落；可以多次使用。

主要用途：

化纖、薄膜工業(yè)：滌綸、錦綸、聚脂等聚合物熔體的過濾凈化，制作熔體濾芯、紡織組件過濾層；

石油、化工領域各種高溫、腐蝕液體的過濾；

機械、艦船、電力、電子、航空、航天等領域液壓油、潤滑油的精密過濾；

醫(yī)藥、生物、飲料工業(yè)中各種液體的澄清過濾。

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