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燒結(jié)氈濾芯主要采用燒結(jié)氈濾芯和不銹鋼編織網(wǎng)經(jīng)折波工藝加工而成，燒結(jié)氈濾芯可制成孔徑由粗到細(xì)的多層結(jié)構(gòu)，具有高孔隙率、高納污能力等特點(diǎn);不銹鋼編織網(wǎng)是由不同直徑的不銹鋼絲編織而成，制成的濾芯具有強(qiáng)度好、不易脫落、容易清洗、耐高溫、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

　　燒結(jié)氈濾芯有效地克服了金屬網(wǎng)易堵、易損的缺陷。彌補(bǔ)了粉末過濾產(chǎn)品易碎、流量小的不足，解決了濾紙、濾布不耐溫、不耐壓的特點(diǎn)，所以，不銹鋼燒結(jié)氈濾芯具有優(yōu)異的過濾性能，是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。

　　燒結(jié)氈濾芯產(chǎn)品的特點(diǎn)

　　（1）強(qiáng)度好：由于有第四、第五層做支撐，具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。

　?。?/span>2）易清洗：由于采用的是表層過濾材料，具有用以清洗的特點(diǎn)，特別適用于反沖洗。

　?。?/span>3）易加工：適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工工藝。

　?。?/span>4）耐高溫：可承受480℃的高溫。

　?。?/span>5）耐腐蝕：由于采用的是SUS316L、304材料，故耐腐蝕性強(qiáng)。

　?。?/span>6）過濾精度：過濾精度范圍共1μ-100μ，都有可靠的過濾性能。

　?。?/span>7）穩(wěn)定性：由于有上下兩層絲網(wǎng)做保護(hù)，加擴(kuò)散固熔的燒結(jié)工藝其過濾網(wǎng)不易變形。

　　燒結(jié)氈濾芯產(chǎn)品的清洗方法

　　1.在生產(chǎn)線上一般選擇反沖洗：先關(guān)閉原液和濾清液管道開關(guān)，用無細(xì)菌水沖洗，從原出口處輸入，從進(jìn)口或?yàn)V器下部放液孔排出，反沖洗要有壓力但不能過大，一般在5公斤左右。

　　2.將燒結(jié)氈濾芯拆下來放在清洗液中清洗，先浸泡在反復(fù)清洗。

　　清洗液一般可用：

　　A.氫氧化鈉，0.1NNaOH

　　B.1-2%檸檬酸水熔劑或0.1N草酸溶劑，0.1N鹽酸溶劑。

　　C.酶溶劑等其他溶劑清洗時一般溫度控制在30-40度為佳。

　　清洗時注意事項(xiàng)：過濾原液蛋白含量比較高的如生啤，營養(yǎng)液等在燒結(jié)氈濾芯清洗后必須要做高溫消毒，防止蛋白質(zhì)高溫凝聚堵塞膜孔。

　　燒結(jié)氈濾芯產(chǎn)品的安裝方法

　　1.在安裝插入式燒結(jié)氈濾芯時應(yīng)先將O型圈在潔凈的水貨濾液中沾濕，以減少插入時的摩擦力。并要求插到底，以保證二個O形圈都起密封作用。

　　2.在安裝卡入式燒結(jié)氈濾芯時，需要順時針方向旋轉(zhuǎn)定位。

　　3.過濾器有壓板的話，將壓板壓在翹片上，并將壓板上的彈簧輕輕壓緊，如彈簧過緊燒結(jié)氈濾芯無伸長空間將會產(chǎn)生扭曲變形而影響過濾精度。

　　4.過濾液體時，應(yīng)先打開外殼上面的排氣開關(guān)，把濾筒內(nèi)氣體排空，讓液體充滿濾筒，否則會影響流通量。

　　5.流體過濾器會因?yàn)槭艿阶枇Ξa(chǎn)生壓力降，為了克服阻力必須有足夠的工作壓力，為了不使燒結(jié)氈濾芯受到大流量的沖擊，開閥門時要緩慢。

　　燒結(jié)氈濾芯過濾材料對流體過濾的過程

　　一階段（即穩(wěn)定階段）：燒結(jié)氈濾芯過濾材料原始是清潔的，其材料結(jié)構(gòu)形狀固定不變。過濾的初始階段,當(dāng)含塵流體通過過濾材料孔隙通道時，在各種過濾機(jī)理的共同作用下,夾雜著污染顆粒的流體會很快彌散,填滿過濾材料的各個通道，儲于其內(nèi)孔表面或過濾材料表面。隨著溶流的繼續(xù),液流主要是沿著法向的孔道運(yùn)動。這時候，過濾材料阻力相對定,本階段實(shí)際上是短智的,很快會結(jié)束。

　　二階段(即非穩(wěn)定階段)：燒結(jié)氈濾芯隨著過濾材料孔隙變得越來越窄,甚至逐漸被堵塞,污染顆料在過濾材料表面不斷積累,形成濾餅,構(gòu)成新的過濾層。這個過程才是過濾材料的主要工況。在這種狀態(tài)下,系統(tǒng)污染顆粒要同時受到濾餅和過濾材料的雙重過濾。這時過濾材料阻力不斷上升,過濾作用處于非穩(wěn)定狀態(tài)之下。其過濾效率要比過濾材料表面濾餅未添膽高得多。